尽管桌面3D打印机取得了显著进步，但金属打印机却往往被黑客们拒之门外，主要是因为它们通常依赖于精密且昂贵的激光系统。因此，看到[Dan Gelbart]演示Rapidia的“铸造-烧结”方法（从SLA打印到陶瓷或金属模型）就更加令人耳目一新。
该过程首先用树脂打印模型，并按比例放大19%以弥补收缩。[Dan]随后用树脂打印件制作硅橡胶模具，首先在模型上涂漆以防止树脂中的化学物质抑制硅橡胶的聚合。硅橡胶凝固后，他从模具中切出原始模型，并准备浇注模具。他用金属粉末和水基粘合剂制成浆液，倒入模具中，然后将模具及其内容物冷冻在-40℃的温度下。金属粉末和冰的混合物形成了一种比纯冰更坚固的复合材料，[Dan]能够用力从中剥离硅橡胶模具而不会损坏部件。接下来，将仍处于冷冻状态的部件冷冻干燥20小时，最后在真空烧结炉中处理12小时，制成最终部件。下方的视频展示了整个过程。
这种方法的显著优势在于，它能够生产出分辨率更高、表面光洁度更好的部件，远超其他方法。硅胶模具足够精确，最终打印质量主要取决于所用金属粉末的细度，而且很容易达到微米级的分辨率。该工艺中最昂贵的部分是真空烧结炉，但[Dan]指出，如果只需要陶瓷部件而不是金属部件，那么更便宜的陶瓷烧结炉效果会更好。
我们之前见过几次基于烧结的金属打印机，以及一些更深入的方法。我们还介绍了[Dan]之前制作的一些关于机械原型制作方法和精密数控车床制造的视频。
感谢 [Eric R Mockler] 提供的提示！
原文： https://hackaday.com/2025/06/06/freeze-drying-for-improved-metal-printing/