水是一种极好的冷却剂，但另一方面它也是一种极好的溶剂。简而言之，这就是为什么任何水冷却回路也是有趣的电镀金属系列的主要候选者，导致立即开始严重腐蚀。在 [der8aer]最近的视频中，使用 GPU 冷板演示了这个问题。该零件由镀镍铜制成，具有许多小通道，以增加冷却剂的表面积。
短暂暴露于蒸馏水后，对样品冷板进行表面分析，显示沉积的铜原子。 （来源：der8auer、YouTube）
理论上，如果在包含单一类型金属（如铜）的冷却剂回路中使用蒸馏水，就不会有问题。正如 [der8auer] 指出的那样，配件、散热器和冷却块几乎总是由各种金属和合金制成，例如黄铜。因此，这就形成了电偶腐蚀的设置，其中一种金属充当阳极，另一种金属充当阴极。虽然这在电池中是理想的，但对于冷却回路来说，这意味着水会将金属离子从阳极上剥离并将其沉积在阴极金属上。
如果镀层完美的话，镀镍冷板应该不会受到这种影响。然而，如视频中所示，即使短暂暴露于 60°C 的蒸馏水也会引起强烈的电偶腐蚀。 SEM 分析表明，不完美的镍镀层使铜离子在沉积到镍（阴极）顶部之前溶解到水中。与使用含有腐蚀抑制剂（DP Ultra）的冷却剂的另一个样品相比，即使在暴露更长时间后也没有观察到这种腐蚀。
这种 DP Ultra 冷却剂主要是蒸馏水，但添加了乙二醇。乙二醇可改善 pH 值并涂覆表面以防止电偶腐蚀。另一种元素是苯并三唑，它具有类似的好处。当然，每种缓蚀剂都针对特定的环境，并且还存在有机膜形成的问题，这可能需要添加杀菌剂。与往常一样，水冷比您想象的更微妙。
原文： https://hackaday.com/2025/04/20/preventing-galvanic-corrosion-in-water-cooling-loops/